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ag真人线上平台液体聚合氯化铝LPAC混凝剂

09-30

  煤矸石资源化一直是科研和工程界的难题。采用煤矸石为原料,经酸溶二步法合成液体聚合氯化铝絮凝剂(LPAC),通过工艺优化基本解决了长期来认为酸溶二步法生产聚合氯化铝成本高 工艺复杂的问题;同时以洗煤厂、火电厂、水务公司为性能试验基地,对于LPAC 的效果进行综 合评价。经过两年多的运行和优化,达到了15000T 的年生产能力,其工艺为回转窑焙烧,温度 750-850,保温 2h,然后在反应釜内经过高温加压酸溶,反应釜温度为 120,盐酸浓度控制 在14%左右,煤矸石粉:14%的HCl 溶液质量比控制在1:2.2 左右,保温2h,加入石灰石粉作为盐 基度调节剂,将氧化铝浓度和盐基度控制在 9%和 40-60%之间,冷却至 70以下后压滤去除固 体不溶物质,将滤液进一步加热调理,控制其氧化铝在 10%以上,盐基度在 60%左右,即可包装 进入成品仓库。 通过性能小试,液体聚合氯化铝对于高浊度低透光率的洗煤废水,可以去掉其中的煤泥, 达到回用洗煤要求。对于低、中、高浊度的黄河水样浊度去除小试试中,LPAC 对于高浊度黄 河水样的浊度去除率可以达到91.5%,剩余浊度由77NTU降至6.55NTU,絮凝处理中等浊度黄河 水样浊度去除率可以达到83.6%,剩余浊度27.25NTU 降至4.47NTU,絮凝处理低浊度黄河水样 浊度去除率可以达到 80%,剩余浊度由5.4NTU 降至1.14NTU。LPAC 性能明显优于在用的各种 固体及酸溶一步法合成的液体PAC 产品。 通过生产性性能试验,LPAC 对工业废水的絮凝处理浊度去除率可以达到 90.6%,LPAC 用量(以Al_2O_3计)仅为固体PAC 使用量的50%时,其剩余浊度由108NTU 降至10.2NTU 左右, 满足服务用水和杂用水回用的要求,有效降低了残余铝对于土壤和地下水的污染。对于浊度 为598NTU 的高浊度黄河水,LPAC 絮凝处理后出水浊度达到3NTU 以下。对于低温(0.4-0.8) 低浊(180NTU)和进水流量变化较大(920-2249t/h)的黄河水,LPAC 处理后浊度由 180NTU 降至 10NTU 以下且保持出水浊度稳定,确定了LPAC 加药量控制在20-40mg/L。 通过X 射线衍射对于LPAC 进行分析可知,LPAC 产品中含有Al_(13)Cl_(15)结构,在水处 理中发挥了很大作用, 煤矸石焙烧激活机理为: Al_2O_3 2SiO_2 2H_2O( )+2H_2O3Al_2O_3 石)(?)3Al_2O_32SiO_2(莫来石)+4S1O_2经过环境影响评价,LPAC 的生产和销售符合清洁 生产的要求。 经过经济技术分析,LPAC 的生产成本为496.99 元/吨。LPAC 对于黄河水的处理 成本为0.0719 元/吨,固体PAC 处理成本为0.0969 以煤矸石为原料,经酸溶二步法生产的LPAC 生产成本低,水处理出水效果好,产生了良好的经济效益和社会效益,具有很大的应 用前景。 我国是有着悠久煤炭开采史的煤炭生产大国。但同时由于煤炭开采产生的大量煤矸石却带来 了严重的环境污染和生态破坏。无论对于我国还是世界,矿物资源都很紧缺,而煤矸石的大量 堆积,无疑是一种资源浪费,因此,对煤矸石的处理、处置及资源化研究已势在必行。 无机高分子絮凝剂是在传统铝盐、铁盐基础上发展起来的一种新型的水处理药剂,无机高 分子絮凝剂在净化矿井水,处理选煤厂煤泥水上比传统混凝剂有着优良的性能,并且比有机高 分子絮凝剂的价格低。而煤矸石富含制备无机高分子絮凝剂的主要成份,是制备无机高分子絮 凝剂的天然原料。如果能对这一部分铝加以利用,将产生巨大的社会效益和经济效益。 以煤矸石为原料制备高效无机高分子絮凝剂聚合氯化铝(Polyaluminum chlori,以 PAC 表示),并通过实验室单因素条件实验,确定合成的优化工艺,得到了较为理想的结果。主要研 究内容和结论如下: 经过化学分析测得煤矸石中二氧化硅的含量为 51.79%,三氧化二铁和三氧化二铝含量为 3.98%和22.58%。 (2)单因素实验研究结果表明,在常压、反应温度为105-108(水和盐酸的共沸温度)条件下, 得出用质量分数20%的盐酸浸取煤矸石中的铝的优化反应条件:煤矸石煅烧温度为650,酸 浸时间为3h,加酸量为0.01908mol/g,固液比为1:4,浸出率可达63.7%。 (3)通过对不同聚合条件下自制聚合氯化铝的盐基度和氧化铝的含量进行分析,得出优化的聚 合条件为:聚合时间为30min、聚合温度为60、聚合pH 值为3.7。自制聚合氯化铝的盐基 度为60%、氧化铝的含量为10.06%,完全符合我国聚合氯化铝的国家标准(GB15892—1995)。 (4)采用烧杯混凝实验对自制的聚合氯化铝和市售的聚合氯化铝混凝特性分别进行研究。实验 结果表明自制聚合氯化铝絮凝剂对高岭土模拟废水处理的优化条件为:投加量500mg/L,废水 的pH值为8,沉降时间为15min,搅拌速度为200r/min;市售PAC的优化条件为:投加量500mg/L、 废水的pH 值为9、沉降时间为15min、搅拌速度为200r/min。而且以煤矸石为原料制备的PAC 处理高岭土废水效果优于市售的PAC 处理效果。ag真人线上平台, 聚合氯化铝是目前国内外广泛使用的高效混凝剂,具有用量少、污泥少、除浊高、对出水 pH 影响小等优点。ag真人线上平台根据自己实际研究经验,对国内外聚合氯化铝制备技术的进展研究进行了评述, 并提出了聚合氯化铝生产工艺和性能的改进方法。结果表明,聚合氯化铝的制备方法很多,但 只有酸法和碱法实现了工业化生产;尽管酸法普遍存在原料利用率低、酸雾大等缺点,但工艺 简单,投资少,仍然是将来一种主要的生产方法;目前中国聚合氯化铝溶液的生产方法基本上 都属于酸法,最主要的是提高聚氯化铝品质,降低重金属含量,降低成本。 滤源聚合氯化铝厂家研究了一种制备聚合氯化铝的新工艺。该工艺为以硫酸铝、氯化钙 和氢氧化钙为原料制备聚合氯化铝;考察了原料配比、反应温度、熟化温度、熟化时间以及 pH 值对产品性能的影响,确定了最佳的反应条件。制备聚合氯化铝的最佳实验条件 为:n(Al2(SO4)318H2O)n(CaCl2)n(Ca(OH)2)1.002.751.20,加入CaCl2 时的温度为 95,加入CaCl2 时间为20 min,加入Ca(OH)2 的温度为50,加入Ca(OH)2 时间为20 min, 熟化反应温度为60,熟化时间为4 h。对产品进行了水处理实验,考察产品对废水COD 度的去除效果,结果表明,COD的去除率与浊度的去除率都很高。 高效混凝剂聚合氯化铝是目前水处理研究开发的热点,它具有用量少、污泥少、除浊高, 对出水pH 影响小等优点,是污水处理中的理想絮凝剂。因而对国内外聚合氯化铝制备技术的 研究进行了评述,归纳了不同原料生产聚合氯化铝工艺技术,分析了各类聚合氯化铝混凝剂的 优点,并介绍了聚合氯化铝生产工艺的主要改进技术。 聚氯化铝是目前广泛使用的高效混凝剂,具有用量少、污泥少、除浊效率高、对出水pH 响小等优点。目前中国广泛采用铝矾土轻烧料-铝酸钙酸溶两步法工艺生产聚氯化铝,但是由于铝酸钙粒径不均,悬浮颗粒酸溶难以沉降,因此形成干燥后不溶物严重超过国家标准的困境。 采用改性聚丙烯酰胺作为促沉剂,对预沉后聚氯化铝(铁)溶液进行絮凝,加速铝酸钙的沉降, 沉降1 后达到了良好的分离效果。干燥后聚氯化铝(铁)不溶物质量分数完全可以控制在1%以下。新方法对于提高聚氯化铝的生产效率具有非常好的借鉴作用。 采用Al-Ferron 络合比色法和混凝沉淀试验法对国内外的聚氯化铝产品性能进行了研究。 结果表明 ,铝水解聚合形态中的Alb(Al13 )含量随盐基度的变化呈正态曲线分布 ,而不同于 文献报道的正相关关系 ;Alb 不是聚氯化铝的最佳组分 ,提高 Alb 含量不一定能提高混凝 效果 Ala指标与混凝效果呈较好的相关性 ;盐基度是表征聚氯化铝形 态和性能的重要指标 ;提高盐基度或 Alc 指标是提高聚氯化铝混凝性能的重要途径 ;国内 以铝酸钙调整法生产的聚氯化铝产品与国外以氢氧化铝压溶法生产的产品相比 ,具有显著的 技术经济优势。 网址:原文地址: